環模顆粒飼料機組，經過了對國內外現有飼料機的調查，考慮了各種不同使用對象對顆粒飼料的不同要求，特別是考慮了用顆粒料要求壓制的顆粒硬度高、密度大的特點，設計了這套簡易加工機組。本機由制粒機、攪拌機、輸送機三個單機組成。
該機組具有結構簡單，工作可靠，不易悶車，調整操作方便，容易維修等優點，因而可廣泛適用于各中、小型水產養殖場，糧食飼料加工場，畜牧場，家禽飼養場以及個體專業戶，承包戶等使用。該機組對物料的適應性很廣，可加工各類不同要求的全價配合飼料。
機組主要技術參數1、輸送能力 1000千克/小時
2、攪拌量 300-500千克/次
3、攪拌時 10-20分鐘
4、顆粒直徑 Φ1.5、Φ2.5、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6（毫米）
5、生產能力 1000千克/小時
6、主機功率 22千瓦
性能和優點
環模式成型機又稱環模顆粒機，其加工成型燃料的原理與其他類型成型機基本相同，結構主要包括三大部分，部分是驅動和傳動系統，主要部件是電動機、傳動軸、齒輪或V形帶傳動總成；第二部分是成型系統，主要部件是原料預處理倉、成型筒（腔）、壓輥（輪）；第三部分是上料、卸料部分。其中成型系統是顆粒機的核心技術部分。
環模式顆粒機在動力的驅動下使壓輥（輪）（以下簡稱壓輥）或環模做回轉運動，在運轉中與進入壓輥和環模間隙的生物質原料產生強烈的摩擦擠壓，將物料擠入環模成型孔內，物料不斷地摩擦、擠壓產生高溫，在高溫高壓的作用下，進入模孔中的生物質原料先軟化后塑變。壓輥和環模的不斷旋轉，模孔中的物料不斷被推擠，擠出模孔后即成為高密度成型燃料。
環模輥壓式顆粒機按壓輥的數量可分為單輥式、雙輥式和多輥式三種。單輥式的特點是：壓輥直徑可做到，使壓輥外切線與成型孔入口有較長的相對運動時間，擠壓時間長，擠出效果理論上應該是，但機械結構較大，平衡性差、生產率不高，只用在小型環模式成型機上。雙輥式的特點是機械結構較簡單，平衡性能好，承載能力也可以。三輥式顆粒機的特點是三輥之間的受力平衡性好，但占用混料倉面積大，影響進料，生產率并不高。一般大直徑環模顆粒機設計成兩輥或四輥結構飼料經該機組加工，溫升適中，能很好地保持原料內各種微量元素。
顆粒成分均勻，外型整齊，表面光滑，直徑可在Φ1.5—Φ6毫米之間變換，長度可在5—20毫米之間調節，適宜于各種養殖對象在不同生長期的需要。加工魚用飼料能在水中保持較長時間，提高了飼料的利用率。有利于防止水質污染。
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