河南截止閥：閥門泄露的原因以及解決辦法

河南截止閥：閥門泄露的原因以及解決辦法

首先，封閉件脫落并泄漏:

原因:

1.操作不良造成閉合件卡死或超過上止點，接頭損壞斷裂；

2.閉合部分連接不牢，松動脫落；

3.選用的連接件材質(zhì)不對，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械磨損。

維護(hù)方法:

a、正確操作，關(guān)閥不能太用力，開閥不能超過上止點，閥門全開后，手輪要反轉(zhuǎn)一點；

B.關(guān)閉件與閥桿的連接應(yīng)牢固，螺紋接頭應(yīng)有止回件；

C.河南蝶閥提醒可以用于連接關(guān)閉件和閥桿的緊固件應(yīng)能承受介質(zhì)的腐蝕，并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性。

第二，填料處的泄漏屬于外部泄漏。

河南閘閥淺談原因:

1.填料選擇不正確，不耐介質(zhì)腐蝕和使用高壓或真空、高溫或低溫的閥門；

2.填料安裝不正確，存在以小代大、螺旋接頭不良、上緊下松等缺陷。

3.填充物已經(jīng)過期，老化，失去彈性。

4.閥桿有精度低、彎曲、腐蝕、磨損等缺陷。

5.填料圈數(shù)不足，壓蓋壓不緊；

6.壓蓋、螺栓等零件損壞，壓蓋無法壓緊；

7.操作不當(dāng)、用力過猛等。；

8.壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿之間的間隙過小或過大，導(dǎo)致閥桿磨損和填料損壞。

維護(hù)方法:

A.填料的材料和類型應(yīng)根據(jù)工作條件進(jìn)行選擇；

B.根據(jù)相關(guān)規(guī)定正確安裝包裝。填料應(yīng)依次放置和壓緊，接頭應(yīng)為30℃或45℃；

C.使用壽命長、老化、損壞的填料應(yīng)及時更換；

d .閥桿彎曲磨損后應(yīng)拉直修理，損壞嚴(yán)重的閥桿應(yīng)及時更換；

E.填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對稱均勻擰緊，壓蓋應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙；

F.損壞的壓蓋、螺栓等零件應(yīng)及時修理或更換；

G.應(yīng)遵守操作規(guī)程，除沖擊手輪外，用均勻正常的動力操作；

H.壓蓋螺栓應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊，壓蓋與閥桿間隙過小，應(yīng)適當(dāng)加大間隙；閥蓋和閥桿之間的間隙太大，應(yīng)該更換。

第三，密封面的泄漏

原因:

1.密封面打磨不平整，無法形成密封線；

2.閥桿與關(guān)閉件連接處頂部中心懸空，不直或磨損；

四。軟密封閥泄漏

原因:

1.密封面被固體或顆粒刮傷或損壞；

2.閥板或閥球的密封面損壞；

3.如果是蝶閥，那就是不到位或者沒有關(guān)閉。