液壓閥塊加工需要了解哪些經(jīng)驗(yàn)？

液壓閥塊的加工設(shè)計(jì)大多是非標(biāo)設(shè)計(jì)，必須根據(jù)不同的工況和應(yīng)用規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。閥塊設(shè)計(jì)可分為以下步驟：材料選擇.加工和解決方案.去毛刺和清潔.表面防銹及檢測(cè)。

選材:不同的材料取決于不同的壓力等級(jí)。首先，根壇應(yīng)用壓力進(jìn)行科學(xué)選材。一酸來(lái)汽雪結(jié)的以下標(biāo)準(zhǔn):壓力P<6.3MPa當(dāng)時(shí)，無(wú)壓網(wǎng)塊可以靈活使用生鐵HT20-40.選用鑄鐵件可進(jìn)行大量鍛造，減少工時(shí)，提高效率，特別是可用手標(biāo)準(zhǔn)化塊，6.3MPa2.閑置塊的設(shè)計(jì)——加工設(shè)計(jì)網(wǎng)塊時(shí)，閥塊的早期屈辱度是管徑的5倍，然后根據(jù)實(shí)際情況逐漸變小。沒(méi)有通道時(shí)，應(yīng)設(shè)置理石孔，盡量減少心深孔的斜孔和工藝孔，先分配大流量通道，再分配主導(dǎo)油通道，孔的安全性不得小于5mm，還應(yīng)參度站頭在元許范圍內(nèi)信斜，道蘭增加了相鄰孔的間隔；通道內(nèi)齒輪油流不得高于12m/s，泵油通道比進(jìn)水通道大20-40%。國(guó)塊進(jìn)油孔、工作口、控制口應(yīng)加工測(cè)壓口；各閥門(mén)應(yīng)印有型號(hào)；對(duì)于質(zhì)量較大的因塊，必須有吊裝釘口，因塊設(shè)計(jì)為吉祥再加工。液壓閥塊生產(chǎn)工藝教學(xué)如下：

(1)加工前處理。加工網(wǎng)塊的材料必須保證內(nèi)部機(jī)構(gòu)繁榮，不得缺少沙R等。加工前應(yīng)解決毛環(huán)探傷，生鐵塊和城市大學(xué)的明材應(yīng)在生產(chǎn)前進(jìn)行及時(shí)處理和預(yù)處理。

(2)開(kāi)料。一股每邊至少留2股。mm以上加工余量。

(3)鐵的形狀。切割網(wǎng)6面，每邊留0面，每邊留0面.2-0.4mm相磨量.

(4)相磨。精磨閥塊6面，每側(cè)0面，.05~0.08mm精拋量，保江年對(duì)應(yīng)面平面度小子003mm，鄰近面垂直度小于0.05mm.

(5)畫(huà)線。有條件的可直接在鉆床上用中心鉆進(jìn)行。

(6)鉆孔。名孔表面的精羚度為Ra12.5.