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水稻復(fù)式精選機(jī)有哪些常見故障
水稻復(fù)式精選機(jī)是用于水稻清理和分級的農(nóng)業(yè)機(jī)械，通過篩分、風(fēng)選、比重分選等多道工序去除雜質(zhì)并分級。其常見故障多與篩網(wǎng)、風(fēng)機(jī)、傳動部件及電氣系統(tǒng)相關(guān)，以下是詳細(xì)分類及解決方案：
一、篩分系統(tǒng)故障
篩網(wǎng)堵塞
現(xiàn)象：物料流動緩慢，篩面無物料通過或通過量減少，精選效率下降。
原因：
稻谷中含泥沙、草屑等雜質(zhì)過多。
篩網(wǎng)目數(shù)選擇不當(dāng)(如過細(xì)導(dǎo)致小顆粒堆積)。
振動電機(jī)頻率過低或篩體傾斜角度不足。
解決方案：
停機(jī)后清理篩網(wǎng)，用軟毛刷或壓縮空氣清除堵塞物。
根據(jù)稻谷品種調(diào)整篩網(wǎng)目數(shù)(如粳稻用10-12目，秈稻用8-10目)。
增加振動電機(jī)頻率至50-60Hz，或調(diào)整篩體傾斜角度至3°-5°。
篩網(wǎng)破損
現(xiàn)象：篩下物中混入大顆粒雜質(zhì)，或篩上物出現(xiàn)漏料。
原因：
篩網(wǎng)材質(zhì)不耐磨(如普通鋼絲網(wǎng)易被稻殼劃破)。
長期高負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致金屬疲勞。
安裝時(shí)篩網(wǎng)張緊度不足，振動時(shí)松動摩擦。
解決方案：
更換耐磨篩網(wǎng)(如聚氨酯篩網(wǎng)或不銹鋼編織網(wǎng))。
控制進(jìn)料量，避免單次處理量超過額定值的20%。
重新安裝篩網(wǎng)，確保張緊力均勻(用專用張緊工具調(diào)整)。
二、風(fēng)選系統(tǒng)故障
風(fēng)量不足
現(xiàn)象：輕雜(如稻殼、癟谷)無法被吸走，精選后稻谷含雜率超標(biāo)。
原因：
風(fēng)機(jī)葉片磨損或積塵，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降。
風(fēng)道堵塞(如彎頭處積存草屑)。
風(fēng)機(jī)皮帶松弛，傳動效率降低。
解決方案：
清理風(fēng)機(jī)葉片和風(fēng)道，用砂紙打磨葉片表面銹蝕。
檢查風(fēng)機(jī)皮帶張力，調(diào)整至能按下10-15mm為宜。
若風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定值(如1450r/min)，需更換電機(jī)或皮帶輪。
風(fēng)量過大
現(xiàn)象：飽滿稻谷被吸走，造成糧食損失。
原因：
風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)門開度過大。
風(fēng)機(jī)選型過大(如與精選機(jī)不匹配)。
解決方案：
逐步關(guān)閉調(diào)風(fēng)門，觀察吸雜口物料流動情況，找到最佳平衡點(diǎn)。
若風(fēng)機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)行，需更換合適型號(如從7.5kW降為5.5kW)。
三、傳動系統(tǒng)故障
皮帶打滑或斷裂
現(xiàn)象：篩體振動減弱或停止，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降。
原因：
皮帶老化變硬，失去彈性。
皮帶輪對中不良，導(dǎo)致偏磨。
張緊輪失效或張緊力不足。
解決方案：
更換同規(guī)格皮帶(如B型三角帶)，并檢查皮帶輪槽磨損情況。
調(diào)整皮帶輪軸向位置，確保兩輪端面誤差≤0.5mm。
安裝或更換張緊輪，調(diào)整張緊力至規(guī)定值(如用手壓皮帶中部，下沉量應(yīng)為15-20mm)。
軸承過熱
現(xiàn)象：軸承座溫度超過70℃，伴隨異常噪音。
原因：
潤滑脂不足或變質(zhì)(如混入水分)。
軸承安裝過緊或游隙不足。
篩體振動過大導(dǎo)致軸承額外負(fù)荷。
解決方案：
補(bǔ)充或更換3號鋰基潤滑脂(每運(yùn)行500小時(shí)加注一次)。
重新調(diào)整軸承間隙，確保游隙在0.05-0.10mm之間。
檢查振動電機(jī)偏心塊角度，避免過度振動(建議偏心塊夾角為120°-150°)。
四、電氣系統(tǒng)故障
電機(jī)無法啟動
現(xiàn)象：按下啟動按鈕后，電機(jī)無反應(yīng)或僅嗡嗡作響。
原因：
電源缺相(如三相電中一相斷路)。
電機(jī)繞組燒毀或接觸器觸點(diǎn)氧化。
控制線路接錯(cuò)(如啟動按鈕與停止按鈕接反)。
解決方案：
用萬用表檢測電源電壓，確保三相平衡(380V±5%)。
檢查電機(jī)絕緣電阻(應(yīng)≥0.5MΩ)，若低于標(biāo)準(zhǔn)需烘干或重繞。
重新核對控制線路圖，修正接線錯(cuò)誤。
傳感器誤報(bào)警
現(xiàn)象：設(shè)備未滿負(fù)荷時(shí)，顯示屏提示“進(jìn)料堵塞”或“篩網(wǎng)破損”。
原因：
傳感器靈敏度過高(如光電傳感器被灰塵干擾)。
傳感器安裝位置偏移，導(dǎo)致檢測信號失真。
解決方案：
調(diào)整傳感器靈敏度(如將光電傳感器距離調(diào)至5-10mm)。
重新固定傳感器，確保其與檢測目標(biāo)垂直對齊。
五、其他常見故障
進(jìn)料不均勻
現(xiàn)象：篩面物料堆積或斷流，影響精選效果。
原因：
提升機(jī)輸送量不穩(wěn)定(如斗式提升機(jī)鏈條跳齒)。
進(jìn)料閘門開度調(diào)節(jié)不當(dāng)。
解決方案：
檢查提升機(jī)鏈條張緊度，更換磨損的料斗。
安裝流量計(jì)，根據(jù)稻谷流量自動調(diào)整閘門開度(如PID控制)。
出料口堵塞
現(xiàn)象：精選后稻谷無法排出，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。
原因：
出料螺旋輸送機(jī)故障(如葉片卡死)。
出料口設(shè)計(jì)不合理(如彎頭半徑過小)。
解決方案：
拆解螺旋輸送機(jī)，清理纏繞的稻草或石塊。
改造出料口，將彎頭半徑增大至3倍管徑以上。
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