暗桿硬密封閘閥的故障處理

暗桿硬密封閘閥故障處理

1、暗桿硬密封閘閥由于生產(chǎn)中受交變溫度和焦炭形狀的影響，焦炭容易粘在閘板上。塔底閥的開閥壓力變化范圍很大如遇到暗桿硬密封閘閥閥門粘滯的情況，應(yīng)先用手壓泵使閘板松動后，再改用液壓動力單元操作打開閥門，或者在除焦結(jié)束后提高密封汽壓力至0.4MPa連續(xù)開關(guān)閥門4次左右，充分閘板表面結(jié)焦為下次開閥做好準(zhǔn)備。在后一次關(guān)閉閥門后再手動回退約50門lm環(huán)可過多，過多容易造成泄漏久等到下一周期開閥時可行關(guān)閉閥門的動作，使閘板松動后再進(jìn)行開閥動作(關(guān)閥力約為開閥力的2倍)。適當(dāng)增加油缸缸徑可以克服粘滯卡塞現(xiàn)象。

2、投用密封蒸汽時切凈管線中的水分，當(dāng)投入密封時沒有投用兩邊疏水器，投用后蒸汽耗量明顯增加，造成現(xiàn)場水汽比較大。密封蒸汽進(jìn)入閥門后遇到高溫，閥門不產(chǎn)生水分，疏水設(shè)備漏汽主要是下部管線冷凝水分導(dǎo)致。

3、若遇到檢修時要檢查閘板和密封副情況，如果平時生產(chǎn)中蒸汽耗量增加太大就有可能是閘板或者密封副出現(xiàn)磨損間隙增大，若有損壞要或換。進(jìn)料段法蘭和左右蓋法蘭墊片有泄漏無法緊固時，在檢修中要換墊片。換墊片時，吊裝設(shè)備及工具負(fù)荷能力要大于閥門自重的2倍，前端要大于后端，否則容易出現(xiàn)閥體傾覆。

4、現(xiàn)場安裝閥門時應(yīng)在油缸端增加一個彈簧吊掛，減小懸臂力矩的影響。