螺旋式除塵脫清機(jī)(通常指包含螺旋輸送機(jī)的除塵系統(tǒng))的運(yùn)行維護(hù)需從操作規(guī)范、日常檢查、定期保養(yǎng)、安全防護(hù)及應(yīng)急處理五個(gè)維度綜合管理，具體措施如下：
一、操作規(guī)范
啟動(dòng)與停機(jī)順序
啟動(dòng)：先開(kāi)啟螺旋輸送機(jī)電機(jī)，再啟動(dòng)振打清灰裝置(如脈沖袋式除塵器的空壓機(jī))，最后啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)。
停機(jī)：先停止排風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)，待全部濾袋清灰后停止振打裝置，最后在排風(fēng)機(jī)停機(jī)5-10分鐘后停止螺旋輸送機(jī)。
空載要求：螺旋輸送機(jī)需空載啟動(dòng)，停機(jī)前需排空物料，避免驅(qū)動(dòng)裝置過(guò)載。
進(jìn)料控制
進(jìn)料時(shí)需逐漸提高速度至額定輸送能力，保持進(jìn)料均勻，防止物料堆積。
嚴(yán)禁混入堅(jiān)硬或塊狀物料，避免卡死螺旋葉片或損壞設(shè)備。
二、日常檢查
連接部位檢查
每日檢查各連接螺栓、法蘭是否松動(dòng)，管道、線路是否整齊，防止漏風(fēng)、漏塵。
重點(diǎn)檢查螺旋管與連接軸的螺釘，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或脫落需立即停機(jī)處理。
運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控
監(jiān)測(cè)電機(jī)電流、電壓及轉(zhuǎn)速，確保在額定范圍內(nèi)。
傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，無(wú)異常振動(dòng)或周期性碰卡聲。
檢查軸承溫度(機(jī)頭、機(jī)尾及中端部軸承溫升≤70℃)，潤(rùn)滑脂是否充足。
密封性檢查
確保螺旋輸送機(jī)進(jìn)灰口均勻進(jìn)料，防止載荷不均。
檢查灰斗擋風(fēng)板、圓弧板磨損情況，及時(shí)消除泄漏點(diǎn)。
三、定期保養(yǎng)
潤(rùn)滑維護(hù)
減速機(jī)：每3-6個(gè)月更換潤(rùn)滑油(如汽油機(jī)潤(rùn)滑油H-8S-8L)。
軸承箱：每半月補(bǔ)充鋰基潤(rùn)滑脂。
提升軸承：每3-5個(gè)月拆解清洗，浸入融化潤(rùn)滑脂后重新組裝。
高溫環(huán)境：采用Zn2鈉基潤(rùn)滑脂(GB492-77)，自潤(rùn)滑軸瓦少量補(bǔ)脂。
清潔與防腐
每周清掃設(shè)備表面及工作場(chǎng)地，保持內(nèi)外潔凈。
定期刷漆保護(hù)樓梯、平臺(tái)、振打防護(hù)罩等暴露金屬部件，防止銹蝕。
部件更換
根據(jù)消耗規(guī)律儲(chǔ)備備件(如濾袋、極板、極線)，按定額準(zhǔn)備關(guān)鍵件。
定期檢查螺旋葉片磨損情況，嚴(yán)重變形或影響生產(chǎn)時(shí)需更換。
四、安全防護(hù)
人員安全
操作人員需培訓(xùn)合格后上崗，嚴(yán)禁在運(yùn)行中松動(dòng)或緊固轉(zhuǎn)動(dòng)部件螺栓。
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修前，需排凈粉塵、置換殘留氣體，確保一氧化碳等有害氣體含量降至安全限度。
高溫環(huán)境作業(yè)需采取防暑措施，有害氣體環(huán)境需配備防護(hù)裝備。
設(shè)備安全
安裝防爆閥或安全開(kāi)關(guān)，定期清除壓縮空氣管道油泥污垢。
振打裝置、輸灰設(shè)備傳動(dòng)部件加設(shè)防護(hù)罩，防止螺栓松脫或鏈條斷裂傷人。
長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，保持灰斗加熱裝置連續(xù)投運(yùn)，防止積灰板結(jié)。
五、應(yīng)急處理
故障停機(jī)
螺旋攪龍卡死或設(shè)備劇烈振動(dòng)時(shí)，立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
發(fā)生泄漏或火災(zāi)時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源并使用滅火器材。
長(zhǎng)期停機(jī)管理
停機(jī)前排盡灰斗內(nèi)積灰，清除本體及出灰系統(tǒng)殘留粉塵。
每周運(yùn)行振打及排灰裝置1小時(shí)，防止轉(zhuǎn)動(dòng)部位銹澀。
對(duì)電機(jī)、絕緣套管等部件進(jìn)行干燥處理，防止受潮。
