1機器分類

    秸稈粉碎還田機基本可分為：直dao型、彎刀型、錘爪型。

    直dao型

      切削刃部小，動力消耗小，工作效率高，刀片數量多，秸桿撞擊次數多，切碎質量好，但其刀片維修費用高。主要使用于秸桿不是特殊粗大的平地。

    彎刀型

       粉碎效果不如直dao型，動力消耗大，但其撿拾功能比直dao強，在秸桿還田效果不嚴，一遍作業的地區和地表不平溝凹較深的地塊比較適用。

    錘爪型

搞沖擊能力強，在刀具較新時粉碎和撿拾效果好，如果刃部磨損，粉碎效果和撿拾效果（作用）會急劇下降，其優點是錘爪數量少，維修費用低，錘擊力大，產生的負壓高，喂入性好，對沙石地適應性好。

機器的安裝調整

    為使秸稈還田機充分發揮作用，達到安全、高效、低耗的目的，駕駛員操作時必須正確使用及凋整。

    1、萬向節的安裝。萬向節與主機的連接，應保證還田機與提升方軸時套管及節叉既不頂死，又有足夠的長度，保證傳動軸中間兩節叉的又面在同一平面內。若方向裝錯，不但會產生響聲，還會使還田機震動加大，并易引起機件損壞。

    2、還田機水平和留茬高度的凋整。還田機與拖拉機連接后，應調節拖拉機懸掛機構的左右斜拉桿，使還田機左右水平；調節拖拉機上拉桿使其縱向接近水平。根據土壤疏松程度、作物種植模式和地塊平整狀況，調節地輪連接板前端與左右側板的相對位置，以得到合適的留茬高度。

    3、各零件和潤滑部件的檢查。作業前首先檢查各零件是否*，緊固件有無松動，膠帶張緊度是否合適，并按要求向齒輪箱加注齒輪油，向需潤滑部件加注潤滑脂。

    4、空運轉試車。檢查完畢后，將還田機刀具提升至離地面20-25厘米。提升位置過高易損壞萬向節。接合動力輸出軸空轉3-5分鐘，確認各部件運轉良好后方可投入作業。

2機器的安全使用

    1、秸稈粉碎機應固定在地面上，可以用水泥來固定。如經常變動工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。

    2、秸稈粉碎機安裝后應仔細檢查是否安裝到位，檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機軸和粉碎機軸是否平行，同時要檢查傳動帶松緊度是否合適。

    3、秸稈粉碎機啟動前，先用手轉動轉子，檢查運轉是否靈活正常，機殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否正確，電機及粉碎機潤滑是否良好等。

    4、秸稈粉碎機不要經常更換帶輪，以防轉速過高或過低。

    5、秸稈粉碎機啟動后應先空轉2到3分鐘，無異常現象后再投料工作。

    6、秸稈粉碎機送料要均勻，若發現有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障。

    7、秸稈粉碎機工作前工作人員應仔細檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進入粉碎室引發事故。

    8、送料時，工作人員應站在秸稈粉碎機側面，以防被反tan出的雜物打傷。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。

    9、秸稈粉碎機在停機前先停止送料，待機內物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養。

    10、秸稈粉碎機作業300小時后，須清洗軸承，更換機油；裝機油時，以滿軸承座空隙的1/3為好，最多不得超過1/2。

3機器的保養

    作業時，齒輪箱中應加齒輪油，一般油面高度以在齒輪浸入油面三分之一為宜。酌情及時清除機內壁上沾集的土層，以免加大負荷和加劇錘爪或甩刀磨損。    

    作業結束后，清理檢修秸稈粉碎還田機，應及時清除刀片護罩內壁和側板內壁上的泥土層，以防加大負荷和加劇刀片磨損。保養時，必須按時注足黃油。

　　每年作業結束保養機具時，應清洗變速箱、更換齒輪油，添加量不允許超過油尺刻線。工作前要檢查油面高度，及時放出沉淀在齒輪箱底部的臟物。

　　更換錘爪或甩刀時應成組更換，以保持刀軸的動平衡，要將同組錘爪按質量分級，質量差不大于25克，只有同一質量級的錘爪或甩刀方可裝在同一滾筒上。

　　作業結束后，清理檢修整機，各軸承內要注滿黃油，各部件做好防銹處理，機具不要懸掛放置，應將其放在事先墊好的物體上，停放干燥處，并放松皮帶，不得以地輪為支撐點。入庫存放，用木塊墊起，使刀片離開地面，以防變形