1　　進出口市場現狀

　　進入2012年以來，我國農機進出口繼續保持增長，但增幅明顯放緩。海關統計顯示，截至2012年10月，我國農業機械累計實現進出口額94.64億美元，同比增長8.48%。其中進口額21.73億美元、出口額72.91億美元，同比分別增長4.04%和9.87%。

　　2012年農機出口呈現兩個顯著特點，出口繼續保持增長，進口出現小幅下滑。進出口增幅與我國機械進出口平均增幅相比，出口總額、進口額和出口額分別增長4.46%、6.13%和-0.89%，貿易順差51.18億美元。

　　與2011年同期相比，進出口步伐明顯放緩，增幅同比下降16.43%，其中進口額小幅增長，同比增長了0.84%，出口額大幅度下降，同比下降了16.13%。

　　出口數量普遍下滑。從各個品類的出口數量分析，我國主要農機品種除擠奶機出現大幅度增長外，其他品類均出現不同程度的增長。海關統計顯示，截至到2012年10月，我國累計出口耕整管理機械、收獲機械、拖拉機、播種種植機械、園林機械、擠奶機和農用車108.2萬臺、2.43萬臺、10.42萬臺、11.52萬臺、664.73萬臺、2.01萬臺和0.95萬輛，同比分別增長-22.6%、-48.7%-30.0%、-24.1%、-6.0%、46.4%和-26.9%。

　　出口金額普遍增長。從出口金額分析，除了耕整機械出現9.1%的下滑外，各個品類均出現不同程度的增長。海關統計顯示，截至到2012年10月，我國收獲機械、拖拉機、播種種植機械、園林機械、擠奶機和農用車分別增長37.9%、8.5%、13.1%、7.9%、67.8%和21.6%。如表3所示。

　　出口金額增長的主要原因是我國農機出口結構出現重大調整，我國農機出口由過去以中小產品為主逐漸向大中型轉化。隨著我國大中型農機產品研發能力的增強，產品質量與性能逐漸優化，我國出口結構也發生重大調整，許多生產企業在出口結構上開始出現重大調整，大中型產品出口漸成主流，隨著單臺出口價格的提高，形成了出口數量下降，出口金額大幅攀升的現象。

　　農機出口持續增長的主要原因有如下幾個，首先，近年，我國農機出口企業尤其是大型出口企業，具備了較強的抗擊風險能力。其次，從我國近年農機出口的產品80%是互補性較強的中小型機械，由此決定了我國農機產品具有較大的結構性優勢。再次，東南亞是我國重要的出口市場，我國小型拖拉機在這些市場具有占有較大的市場比例，市場基礎雄厚，加上我國農機產品的性價比優勢，表現出較強的市場競爭力。第四，歐洲、獨聯體國家近年進口呈現加速增長的態勢和熱點輪動局面。對我國農機出口也是較為有利的因素，我國農機出口企業可以加速這些區域的出口市場的開拓力度。第五，我國農機出口在世界農機出口中，依然占據著較小的比例，收割機近年呈現出較快的發展態勢，由此決定了我國中小型農機在世界農機市場中，具有適應性強的特點。

2　　歷史沿革

　　1799年英國早出現馬拉的圓盤割刀收割機；1822年在割刀上方增加了撥禾裝置。1826年出現采用往復式切割器和撥禾輪的現代收割機雛型，用多匹馬牽引并通過地輪的轉動驅動切割器。1831～1835年，類似的畜力小麥收割機在美國成為商品；1851年出現能將割倒的禾稈集放成堆的搖臂收割機；1920年以后由于拖拉機的普遍使用，同拖拉機配套的收割機開始取代畜力收割機。中國于1952年開始生產畜力搖臂收割機和其他類型的畜力收割機；1962年開始發展機力臥式割臺收割機和機側放鋪禾稈的立式割臺收割機。為適應北方小麥、玉米間套作地區收獲小麥的需要，于1977年研制成機后放鋪禾稈的立式割臺收割機。

3　　分類

　　側掛式

　　采用硬軸傳動， 主要由發動機、 傳動系統、離合器、工作部件、操縱裝置和側掛皮帶等組成。在傳動軸的一端配置0.75～ 2千瓦的單缸二沖程風冷汽油機和離心式摩擦離合器；另一端安裝由減速器和切割刀具組成的工作部件。工作部件的類型很多，常用得為圓鋸片、刀片或尼龍絲。作業時，將傳動軸的鋁合金套管上的鉤環掛在操作者肩下的背帶上，握住手把，橫向擺動硬軸,即可完成切割雜草、灌木等作業。機具重約6～12千克,轉速約4500～5000轉/分。

　　背負式

　　用軟軸傳動，一般構造與側掛式割灌機相似，不同的是其發動機背在操作者背上，切割部件由軟軸傳動，發動機功率一般為0.75～1.2千瓦。 發動機與背架之間以兩點聯接并裝有特制橡膠件以隔振。軟軸為套裝在軟管內的鋼絲撓性軸，用以傳遞扭矩。軟管為敷有橡膠保護套的金屬編織網包住的鋼帶纏卷的螺紋管，以防塵土侵入軸內并保持軸表面的潤滑油。割幅一般在1.5～2米之間。

　　手扶式

　　由行走輪支承機具重量，由人推動機器前進，由發動機驅動工作部件進行切割灌作業。其構造和工作原理同便攜式割灌機相似。 懸掛式收割機懸掛在拖拉機后面，由動力輸出軸驅動工作部件旋轉，適用于大面積割灌作業。主要由機架、鋸片、傳動裝置、懸掛裝置和推板等組成。割灌作業時，拖拉機后退行駛，工作速度為5公里/小時,可鋸直徑為10厘米的灌木。

　　臥式割臺收割機

　　由撥禾輪、一條或前、后兩條帆布輸送帶、分禾器、切割器和傳動裝置等組成（圖 1）。作業時，往復式切割器在撥禾輪壓板的配合下，將作物割斷并向后撥倒在帆布輸送帶上，輸送帶將作物送向機器的左側。雙條輸送帶由于后輸送帶較前輸送帶長，使穗頭部分落地較晚，而使排出的禾稈在地面鋪成同機器行進方向成一偏角的整齊禾條，便于由人工撿拾打捆。臥式割臺收割機對稻、麥不同的生長密度、株高、倒伏程度、產量等的適應性較好，結構簡單；但縱向尺寸較大，作業時機組靈活性較差，多同15千瓦以下的輪式或手扶拖拉機配套，割幅小于2.0米，每米割幅每小時可收小麥4～5畝。

　　立式收割機

　　被割斷的作物直立在切割器平面上，緊貼輸送器被輸出機外鋪放成條。有側鋪放和后鋪放兩種：側鋪放型收割機由分禾器和撥禾星輪（或撥禾指輪）、切割器、橫向立式齒帶輸送器等組成。割下的作物被撥禾星輪撥向輸送器上下齒帶，輸送器將其橫向輸送到機器一側鋪放。后鋪放型收割機（圖 2）在兩分禾器間每30厘米增設一組帶撥齒的撥禾三角帶、星輪和壓禾彈條，使禾稈在橫向輸送過程中保持穩定的直立狀態，到達機器右側后由一對縱向輸送帶向后輸送，禾稈在壓禾板的配合下在機器后方鋪放成條。這種機型在套種玉米的情況下可不致將禾條壓在玉米苗上，其割幅等于兩行玉米間的小麥畦寬。立式割臺收割機結構緊湊，縱向尺寸小，輕便靈活，操縱性能好，適于在小塊地上收割稻、麥。多同7～9千瓦的手扶拖拉機或15千瓦左右的輪式拖拉機配套，割幅1.1～1.2米；還有同2～3千瓦手扶專用底盤配套的小型自走式收割機，割幅1米左右。

4　　操作方法

　　收割機是一體化收割農作物的機械，一次性完成收割、脫粒，并將谷粒集中到儲藏倉，然后在通過傳送帶將糧食輸送到運輸車上。也可用人工收割，將稻、麥等作物的禾稈鋪放在田間，然后再用谷物收獲機械進行撿拾脫粒。收獲稻、麥等谷類作物子粒和秸稈的作物收獲機械。包括收割機、割曬機、割捆機、谷物聯合收割機和谷物脫粒機等。在操作收割機時應注意：

　　1、收割前準本：檢查收割機各個部件是否完好。

　　2、將機器駛入田地，然后將分草桿拉到作業位置，放下接糧臺，將糧食排除閘板拉到“開”位置，接糧袋掛鉤上掛好糧袋，將機器開導田埂垂直位置。

　　3、調試機器：送塵調節手柄扳到“標準”位置、副變速手柄根據作物的條件，選擇扳到”高速”或“低速”的位置、排草手柄放到“切草”或“排草”位置。

　　4、降下割臺，使分禾器的前端下降到離田地表面5-10cm的地方。

　　5、將脫離離合器和割取離合器手柄扳到結合的位置。

　　6、將主變速手柄慢慢向前推，使機器開始收割。

　　7、當作物開始進入脫粒口后，操作脫粒深度手動調節開關，使穗頭處于脫離深度指示標志的位置。

　　8、作物全部收割完后，將割取離合器手柄扳到分離的位置。

　　9、等到出糧口不再出糧后，將脫粒機離合器手柄扳到分離位置。

　　10、檢查機器各部件開關是否關好。

　　11、減小油門，發動機熄火。

　　12、將收割機駛回置放點并進行一定的檢查與維護。

5　　保養方法

　　收割機的保養包括整機保養和細小處進行管理.

　　對連接處的雜物要清洗干凈、做好潤滑或注油密封;如有易生銹的部位油漆剝落導致裸露，需要及時涂漆防銹。如果是橡膠的皮帶，則要擦凈晾干，防止蟲鼠危害;金屬鏈條可用煤油或柴油清洗，然后放到機油中浸煮15-40分鐘，或者是浸泡一夜，取出晾到不滴油時涂上軟化油，再用牛皮紙包好放置在干燥通風處，以免霉爛變形。

　　收割機上還有一些是橡膠和塑膠制品，它們受到日照后極易老化變質，彈性較差，影響來年的使用。在保管這些制品時，好用石蠟油涂在其表面，然后放置在不受陽光直射的通風干燥處。塑膠制品和彈簧等物會因長期受壓力或保管不當而變形，因此要把彈簧放松，把傳送帶之類拆卸，單獨存放。

　　另外，有些隨機用的器具，特別是專用工具和各種備用件，需要單獨存放，用完后放到原處，以免亂放造成丟失[1]  。

6　　發展趨勢

　　收割機的發展趨勢是用新型材料以進一步減輕重量；采用低振動發動機和*的減振隔振裝置并合理配置機件，以減少振動對人體的危害；提高機械的加工和裝配精度、改進吸排氣系統，以減低噪聲；增設各種安全保護裝置，以提高作業安全性；在懸掛式割灌機上增設灌木切碎裝置，簡化割下灌木的清理工序。